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（一）设备开箱检查

1、开箱检查应在建设单位、监理、厂商及施工单位有关人员参加下进行。
2、检查箱号、箱数是否与运输单据相符以及包装情况。
3、开箱后认真核对设备的名称、型号和规格。设备及其零部件无变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。手动盘车，检查叶轮与外壳无擦碰，摩擦。
4、核对装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具，应妥善保管。如有缺损或与求不符的情况出现，应及时由厂商更换。
5、填写现场设备开箱记录，会同各单位签字盖章，作为交接资料和设备的技术档案依据。

（二）基础验收

1、检查设备基础的位置、几何尺寸、标高及预留孔，应符合设计规定。
2、设备基础和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清理干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。设备基础面应高于机房地面 150-200mm。

（三）设备现场运输

1、设备水平运输时尽量使用小拖车，如使用滚杠需采取保护措施，防止设备磕碰。
2、设备垂直运输时，对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳，带包装的设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊，吊装时应采取措施，保证人员及设备的安全。

（四）设备就位

1、设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。
2、互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。
3、设备找正、调平的定位基准面、线或定点确定后，应在给定的检测位置上进行检测；复检时亦不得改变原来测量的位置。
4、设备找正、调平的测量位置，当设备技术文件无规定时，宜在设备的主要工作面确定。
5、组合式空调机组安装时，应先检查空调器各段体与设计图纸是否符合，各段体内所安装的设备、部件是否完整无损，安装配件应齐全。
6、分段组装的组合式空调机组安装时，因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相同，故需注意段体的排列顺序与图纸相符，安装前对各功能段进行编号，各段不得排错位置，空调机组分左式和右式，判断方法为顺气流方向观察或按厂商说明所说确定。
7、空调机组组装时应从设备的一端开始，逐一将各段体抬上某座校正位置后衬垫，将相邻的两段用螺栓连接严密牢固，每连接一段须将其内部清理干净后方可继续安装。
8、空调机组与供、回水管的连接应按产品技术说明进行。无说明时，应保护空气与水流的逆流换热，冷热水一般均采用下进上出方式。
9、检查门及门框应平正，牢固，无滴漏，开关灵活；凝结水的引流管（槽）畅通，冷凝水排放管，应有水封，与外管路连接应正确。
10、组合式空调机组各功能段之间的连接应严密，连接完毕后无漏风、渗水、凝结水排放不畅或外溢等现象出现。
11、安装完毕后，机组应清理干净，箱体内应无杂物。

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