设为首页 | 收藏本站
用户您好,发布产品请您登陆注册
发布企业信息 | 发布产品 | 采购产品 | 会员控制中心
燃煤锅炉辅机安装指导--制冷空调采暖通风洁净净化自控商务服务网站
燃煤锅炉辅机安装指导
  • http://www.rhvacnet.com
  • 2008/12/25
  • 浏览 4155 次
  • * 文章版权均属冷暖空调网所有,任何媒体、网站或个人未经本网站协议授权不得转载、链接、转贴或以其他方式复制发表。违者本网将依法追究责任。

    燃煤锅炉辅机主要包括:除尘器、鼓风机、引风机。

     

    1  布袋除尘器安装指导

     

        滤袋的运输、保管、贮藏时须轻拿轻放、防止受潮,仓库堆放的高度以不使包装箱变形为准;在搬运、安装滤袋过程中,应避免滤袋受到利物刮破、磨损、不准在地面上拖动及人为的踩压、砸压,以防止滤袋的早期破损;除尘设备采用不同的滤袋设计,其安装方式也不尽相同,这里以常用的顶部开口带沟槽弹簧圈密封方式的滤袋为例介绍其安装方式。

     

    1.在安装滤袋之前,所有使用过的滤袋、龙架组件必须从花板空处拆除并移走,确保花板孔内边洁净,以免沟槽弹簧圈不能密封。
     
    2.确保龙骨底部牢固的安装好。

    3.安装覆膜滤料,则应使用滤袋安装袖套保护滤袋不受磨损。将袖套插入花板孔中,金属圈在花板上方。

    4.滤袋从包装箱取出后,立即进行安装。对于覆膜滤料,切勿将其预先取出放置一旁。

    5.用手紧握滤袋开口一端的同时,保持滤袋其余部分折起,并将折叠的滤袋部分推进入花板孔(若使用袖套,则应放入袖套中)。

    6.若使用袖套,在滤袋折叠部分在花板下方打开后,将袖套取出。

    7.用双手紧握沟槽弹簧圈(不需把滤袋拉起),屈曲弹簧圈成“C”形。在保持屈曲弹簧圈成“C”形的同时,放置沟槽弹簧圈鼓起的一边到花板孔靠近您的一侧。一手握着嵌好的鼓起的“C”形弹簧圈的一边,另一只手将鼓起的“C”形固定在花板边。

    8.然后慢慢的让弹簧圈的另一边伸展张开,将弹簧圈的沟槽完好的嵌入花板孔内边。

    9.如果当弹簧圈完全伸展张开时没有听到“啪”的一声,用拇指将弹簧圈向孔板内边推一推。

    10.如果仍然没有听到“啪”的声音的话,则应将弹簧圈再屈成“C”形,取出,按照上述步骤重新安装。

    11.滤袋安装在花板孔之后,将龙骨插入滤袋中。

     

    2  鼓风机安装

     

        鼓风机安装主要设备有:鼓风机、变速器、电动机、油站、高位油箱等设备。

     

    一、风机底座就位前,对基础应进行下列准备工作:

     

        a.基础混凝土与二次浇灌混凝土的接触表面应凿出新的毛面,渗透在基础上的油垢必须清理干净;

        b.按照设备实物尺寸核对基础的有关主要尺寸,应能满足安装需要;

        c.安放垫铁处的混凝土表面应剔平,并应使两者接触密实且四脚无翘动;

        d.安放调整垫块或临时垫铁的部位应平整。

     

    二、垫铁布置和装设应符合下列要求:

     

        a.垫铁应平整,无毛刺,平面四角边缘应有45度倒角,平面加工后的表面粗糙度一般应相互接触的两块接触面应密实无翘动;

        b.垫铁应布置在负荷集中的地方,地脚螺栓的两侧及底座的四角处;

        c.底座加强筋部位应适当增设垫铁;

        d.相邻两组垫铁之间的距离一般为500-1000mm;

        e.每组垫铁一般不超过5块,其中只允许有一对斜垫铁;

        f.底座与垫铁及各层垫铁之间应接触密实,用0.05mm塞尺塞不进。局部塞入部分不得大于边长的l/4,其塞入深度不得超过侧边长的1/4;

        g.风机找平后,垫铁应露出底座面外缘,平垫铁应露出10-30mm,斜垫应露出lO-50mm,垫铁组伸入风机底座面的长度应超过地脚螺栓孔

        h.在垫铁安装完毕,风机正式扣盖前,应在各组垫铁侧面点焊。

     

    三、底座的检查与安装:

     

        a.底座与机壳的接触面应平整,光洁,无毛刺,底座与二次浇灌混凝土结合的部位应清洁无油漆、污垢。

        b.核对地脚螺栓孔的位置是否与基础相符;

        c.底座与地脚螺栓垫圈的接触面应平整无歪斜;

        d.风机底座垫铁布置处标高偏低,采用座浆法;

        e.底座上的导向键与机体间的配合间隙应均匀。

     

    四、机壳及轴承座的安装:

     

        a.定子在运输和存放过程中必须安放平稳,支垫恰当,防止变形,并应对加工面及螺栓妥加保护,防止碰伤及锈蚀;

        b.定子外观检查应无裂纹、夹渣、重皮、气孔、铸砂和损伤。各结合面、滑动承力面、法兰等加工面应光洁无锈蚀和污垢;

        c.轴承座的油室及油路应彻底清洗、吹干,确保其清洁、畅通,无任何杂物。内表面所涂油漆应无起皮和不牢现象,如油漆能溶于风机油中则应予除掉;

        d.轴承座与轴承盖水平结合面安好螺栓后用0.05mm塞尺应塞不进;

        e.机壳和轴承座的安装应使其中心的标高和位置应符合设计要求;

        f.风机找正以增速器为基准,其纵、横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000,纵、横向安装水平应在箱体中分面上测量;整个机组找正应以增速器为基准,要求风机、增速器和电动机转轴中心近似地成为一条光滑的弹性曲线;

     

        具体方法是:将变速器两轴承找成水平,然后用水平仪在风机转子前后轴领处测量水平情况,由于风机转子存在一定的挠度,所以水平仪测量的读数是水平误差和轴挠度值的代数和。我们按两种情况进行分析,如果挠度值大于水平误差,水平仪气泡应向两端偏斜。如果水平误差大于挠度值,两端水平偏差在同一方向,根据两端水平仪的指向来判断,水平误差及挠度值哪个是大数,从而确定转子两轴颈的扬度,确保各联轴节端面平行。

     

        g.轴承座与底座之间或机壳锚爪与底座之间的局部间隙不应大于0.05mm,机壳锚爪与底座之间的连接螺栓的固定,应有利于机壳热膨胀;螺栓与螺栓孔的间隙和螺栓与机座间的间隙应符合图纸技术要求;

        h.轴承轴瓦表面应无夹渣、气孔、凹坑、裂纹与缺陷,承力面部位不得有粘合不良现象。

     

    五、风机转子安装:

     

        a.起吊转子应用专用横担或吊索,吊索的绑扎位置应符合制造厂图纸的规定,绑扎部位应加衬垫或在起吊索具上用柔软材料包缠,禁止绑扎在轴颈上进行起吊;

        b.向机壳内安放转子或从机壳内吊出转子时,应用水平仪找好水平,使转子能顺利吊放;
     
        c.转子在机壳内找中心应在洼窝位置测量,测量部位应光洁,各次测量应在同一位置;

        d.盘动转子应先检查转动部分和静止部分之间有无杂物阻碍转子转动。用工具盘动转子时严禁损伤转子、机壳和轴承座的平面;

        e.转动各部位的轴向和径向跳动以及与气密体之间的气密间隙均应符合风机厂家技术文件的规定。

     

    六、轴端密封环的安装:

     

        a.密封元件及密封轴或轴套表面,应无毛刺和轴向沟槽,并应清洗洁净;

        b.测量各密封元件的有关配合尺寸和检查轴与浮环间的径向间隙应符合风机技术文件的规定。当不符合规定时应进行修整或更换;

        c.内环和外环的位置不得装错;

        d.浮环安装时,应在其内圆表面和端面涂上透平油。

     

    七、电机安装

     

        风机的电动机为隔爆电机,安装前应检查铭牌与设计是否相符,所有螺栓垫圈是否齐全、拧紧,所有隔爆零件不应有裂纹和影响隔爆性能的危险,同时安装前应用500V兆欧表测量其绝缘电阻,不应低于0.5兆欧。

     

        电动机找正应以增速器为基准,进行联轴器对中。

     

    八、联轴器的对中

     

        联轴器对中采用带三块千分表仪器,对联轴器进行初步找正,第一块在径向位置的千分表测量轴的径向偏差,第二块表在轴向位置的千分表测量轴的轴向偏差;调整时应先调径向偏差,再调整轴向偏差,再调垂直面,后调水平偏差。

     

    九、基础二次浇灌混凝土

     

        a.基础二次灌浆应准备的工作:

     

        风机应有妥善的保护,防止二次浇灌时弄脏弄湿。

        基础混凝土与二次浇灌层接触的毛面,必须扫干净,无杂物、油漆、油污,混凝土表面应浸湿保持24小时以上。

        地脚螺栓孔内应清理干净,无杂物。

     

        b.二次浇灌的混凝土所用水泥最好采用微膨胀水泥。

        c.每一块底座下的二次灌浆工作应连续进行,不得中断。

        d.浇灌完毕后,对飞溅到设备和螺栓表面的灰浆,应立即擦试干净,并按要求进行养护,浇水时注意不使设备受潮。

     

    十、管路与鼓风机不应强行连接;当连接时,应采用百分表监控风机联轴器的移动,复检鼓风机的找正精度并调整达到要求。

     

    十一、油循环:

     

        油循环顺序:酸洗并用高压蒸汽清洗管线→加注冲洗油(工作用油)→跨过用油点→短路冲洗合格→取掉轴承(或轴承上半部)和浮动环密封内外环→经正式管路冲洗合格→清洗油箱、油过滤器、轴承和轴承箱换油→继续冲洗合格→正式将各供油点的管线复位。

     

    这样离心鼓风机就安装完毕,油循环后油质合格,具备试运行条件。

     

    3  引风机安装

     

    1.安装前:应对风机各部件进行全面检查。如机件是否完整,也轮与机壳的旋转方向是否一致,各部件联接是否紧固,叶轮、主轴、轴承等主要机件又无损伤,传动组是否灵活等等。

     

    2.安装时:注意检查机壳,壳内不应有掉入或遗留的工具和杂物。在一些接合面上,为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂一些润滑脂或机械油。风机与地基结合面,进出风管道联接面均应仔细调整,使之自然吻合,不得强行联结,更不许将管道重量加在风机各部件上,并注意保证风机的水平位置。

     

    3.安装要求:

     

    (1)按图纸所标位置与尺寸安装。为确保高效率,特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。
    (2)主轴三角带轮与电机三角带轮相对之槽不得错位。套上胶带后,应装安全罩(用户自制),以利安全。
    (3)安装调节门,注意不要装反,要保证进气方向与叶轮旋转方向一致。
    (4)安装后,试拨传动组,检查是否有过紧或固定部位刮蹭甚至碰撞等反常现象。

     

    4.风机的试运转:

     

        全部安装完毕,在总检合格后,才能进行试运转,为了防止电机过载烧毁,在风机启动和试运转时,必须在无载荷(即关闭进气管道中的闸门或调节门)的情况下进行。如情况正常,然后再逐步打开调节门作满载荷的连续运转试验,新安装的风机其试运转时间不少于2小时,修理后的风机其实运转时间不少于半小时,如无异常现象发生,方可正式使用。

     

        在运转过程中应严格控制电流,不得超标。




    收藏和分享: 新浪微博分享 搜狐微博分享 分享到校内网 转贴到开心网 QQ书签 百度搜藏